产品介绍

浇铸温度过高会导致砂型膨胀，尤其是复杂砂芯的浇铸，当浇铸温度大于1420℃时，废品增多，浇铸温度在1460℃时，废品增加50%。采用感应电炉熔炼的方法，可以较好地控制铁水温度。

三、形成晶核。

(1)产生影响；

生育期处理有时也会增加铸造缺陷，因为生育期过长导致铸铁件生核过多，形成碳化物。因此推荐孕育处理时孕育剂的用量可防止白口，健全铸件中的晶核比缩孔铸件中的晶核要少。

(2)硫磺作用。

大部分废钢中S含量都很低，所以当电炉熔化这些废钢时，只能得到S含量很低的铸铁(≤0.05%)。这类铸铁不适用于许多孕育剂，因为孕育衰退的速度很快，因此当电炉内用废钢熔化时，通常会在铸件中产生白口。

(3)铁水过热及保温温度。

近几年来，人们多采用电炉熔化、保温铁水，但提高过热温度和增加保温时间，将会减少晶核的形成，因而有产生白口的危险。鉴于经济和材料性能方面的原因，长时间隔热所需的温度应尽可能低。

砂芯在铸造过程中产生的尺寸误差。

热处理过程中，砂芯首先膨胀，然后发生塑性变形，这种变形温度较高，与砂型和粘结剂的分解有关。

硬化温度和硬化时间对树脂砂的初始膨胀和热塑性的影响与硬化温度和硬化时间相同。硬化期较长的砂芯，其一次膨胀和二次膨胀都会产生变形问题；而硬化期较短，砂芯膨胀小，分解快。

砂芯涂装对大多数砂芯表面的涂装影响较大，通过试验发现，耐火涂料渗入砂芯表面的深度对砂芯变形影响较大，在涂装含表面活性剂的涂料时，由于渗入深度大，避免了二次膨胀。

精航宇动力科技（沧州）有限公司欢迎广大商家前来咨询！