产品介绍

球铁是一种重要的铸造金属材料。球状石墨的应力集中小，对基体的裂纹作用也小，因此球的抗拉强度、塑性和韧性高于其他铸铁。对应组织的钢，塑性低于钢，疲劳强度接近普通中碳钢，成本低于钢，因此应用越来越广泛。

不仅有一般铸造缺陷，还有松弛、夹渣、皮下气孔、球化不良、衰退等特有缺陷。这些缺陷直接影响铸件的性能，提高铸件的废品率。

为了降低废品流失率，需要进行x射线缺陷检测，x射线检测设备可以实时拍摄铸件，其内部隐形缺陷在图像中呈现出浓淡不同的形态，确定缺陷的位置和尺寸，判断是否重铸进行二次加工。

球铁产生这些缺陷的影响因素很多，x光球墨铸件的检查能检测出什么呢

皮下气孔。

皮下针孔内主要含氢，也有少量一氧化碳和氮。如果残镁量过高，也加强了从湿性中吸收氢气的倾向，增加了产生皮下针孔的概率。此外，球化铁水停留时间长也能增加针孔的数量。

X-ray检查时，这些气孔与周围形成明暗对比，气孔变灰。

收缩孔收缩松弛。

缩孔通常出现在铸件的凝固部位(热节、出口颈与铸件的连接部位、内角或内浇口与铸件的连接部位)，是隐藏在铸件的内部或外部的孔。收缩松弛，宏观出现在热节，微小的收缩孔，孔内部多相互连接。与球化元素有关的是，控制残镁和稀土不能过高，对减少宏观和微观松弛有明显的效果，松弛倾向与球化元素几乎成正比。

X光无损检测与孔缩相关的行业标准，对比标图可以判断为几个级别的孔缩，超过相应的级别是废品，即使在可接受的级别范围内有孔缩也不会影响铸件的使用。

夹住渣滓。

一般发生在铸件顶部（浇筑位置），主要分为块状、绳状和细黑渣。黑渣的主要成分硅酸镁是由铁水中的MgO和SiO2反应产生的，受其相对含量的影响。因此，控制黑渣的措施之一是减少镁的残留量(添加镁0.15%时，渣总量约占铁水重量的0.1%)，残留稀土具有较强的亲和力，对减少黑渣有明显的效果。

x射线检测设备可以通过软件自动显示缺陷位置，渣滓部分的块状也可以通过红蓝绿等颜色大致区分。

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